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植筋加固

是指在混凝土上打孔，在孔内注人建筑结构植筋胶粘剂，并将钢筋插人孔中，使钢筋和混凝土牢固粘结在一起的技术。目前，植筋这一新技术由于其无法比拟的优势在建筑工程施工领域得到了越来越广泛的应用。由于植筋技术具有设计灵活、工期短、效率高、破坏小以及造价低等优点，令传统的剔凿、焊接等工艺无法比拟，因而它深受建设、施工等有关方喜欢。

总之，植筋加固技术适用范围广、方法简单工艺安全、质量可靠、经济效益和社会效益显著，因而植筋技术可以大力推广应用。它主要应用于建筑工程的改造、扩建、装饰及工程加固处理等。

钻孔→清 孔→孔干燥→孔除尘→钢筋处理→灌胶→插筋→固定养护。

植筋加固施工方法

1） 钻孔施工

在钻孔前应将所有需植筋的部位表面钢筋保护层凿除，以便在钻孔过程中尽量使钻头避免钻到钢筋，以提高钻孔质量和钻孔效率。由于承台钢筋分布比较稀疏，钢筋的层数较少，在凿除承台上层钢筋网后，钻孔过程中基本不会再遇到任何结构钢筋，因此可选用空压钻机进行钻孔，钻进较为顺利。

① 首先须将空压钻机在稳固的支架上固定就位，与孔身的纵向轴线保持平行，以保证同一墩柱上的钻孔纵向轴线保持水平平行。要防止相邻孔位和相对孔位造成窜孔，最终影响植筋效果。

② 在钻进过程中，要保证空压钻机的稳定。由于墩柱部位的设计孔径较大，因此要求钻机的钻头较大，相对来说钻杆较细，因此在钻进过程中容易造成钻尾摆晃，导致孔径轴线弯曲和扩孔，使钢筋无法植进和影响植筋的质量。

箱梁部位的钢筋较密，除表面经混凝土凿毛后可视见的钢筋外，其内部仍有大量的不可探明的钢筋分布。因此要完全顺利地在不损伤原有钢筋的基 础上在指定位置钻孔，是几乎不可能的。由于钢筋较密，无法用空压钻机施工，应选用能钻穿钢筋的取芯水钻进行施工，但水钻的不足之处是:工效率太低；孔内积水和泥浆难以清干；孔壁过于光滑，影响植筋胶的勃结效果。

① 增加取芯钻机的数量，日夜轮班施工作业。

② 待成孔后用高压水枪将孔内泥浆冲洗干净，然后用海绵将孔内的水分吸干，在晴天让其自然干燥；在阴雨天及气温较低时，采用电吹风人工干燥。

③ 在成孔后用特制的带有坚硬锯齿的毛锉深入孔内拉毛，以增加孔壁的摩擦系数。

2） 孔洞验收

在植筋前要对植筋孔的情况进行检查，须保证孔位的布置正确，孔径的大小合理，孔径无弯曲倾斜现象，孔壁清洁干燥。检查合格后用设计直径的钢筋试插，防止在植筋胶注入后发现钢筋无法插入，造成废孔。植筋所使用的钢筋必须准备妥当，钢筋的规格、数量、长度正确，并有序地在植筋现场待置；要保证每根钢筋的植入端头的圆顺，以防止在插入过程中卡孔；同时准备足够长度和数量的注胶嘴导管（塑料软管）。

3） 灌结构胶

灌结构胶:首先将植筋胶放置在配套的植筋枪内，用辅助导管将植筋胶从孔底慢慢向孔口注胶，在注胶过程中，要保证辅助导管的末端始终在植筋胶里面，同时随着注入植筋胶的增多缓慢上提辅助导管。在注胶过程中必须保证将植筋孔内的空气排出。

4） 植筋 .

当植筋胶浇注到孔内位置的3/4时，移去导管和植筋枪，将旁边准备好的钢筋缓慢旋转插人孔内，旋转可以起到使钢筋与胶体充分勃结的效果。由于植筋胶的固化时间较短（与施工温度有关），钢筋必须在注胶后3-6 min内插入孔内。植完后要防止钢筋在植胶固化过程中受到扰动，影响植筋胶的固化效果。植筋胶在30-40 min后可固化。

5） 养护 .

在常温下自然养护，养护期间禁止扰动，时间至少24 h，2-3d后即可进行下道工序。